短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

　　當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。

　　短程分子蒸餾身上有很多吸引我們的地方，它的結構就是其中之一，這也說明體現(xiàn)出短程蒸餾器構造的個性，它之所以能有如何好的使用體驗，與這方面也有莫大的聯(lián)系。

　　筒內(nèi)表面作為短程蒸餾的加熱蒸發(fā)面，對表面光潔度是有嚴格的要求的，通過精磨使其內(nèi)表面光潔度達到很高的水平，保障內(nèi)表面不易粘料和結垢，減少物料滯留，增加傳熱傳質(zhì)效率。

　　仔細觀察可以發(fā)現(xiàn)短程蒸餾的蒸發(fā)筒體整體加工成型的，并沒有中間法蘭連接，成為了整個短程分子蒸餾器的重要部件。這樣的制造方式規(guī)避了法蘭連接帶來的泄漏和物料積留，而且不會出現(xiàn)法蘭兩側(cè)出現(xiàn)低溫區(qū)，導致蒸發(fā)面得不到利用。

　　短程分子蒸餾中采用的是傳動與機械密封設計，這可以讓設備長期平穩(wěn)運行；同時根據(jù)短程蒸餾器的工況和物料特性確認傳動裝置的減速比、機械密封的潤滑方式以及機械密封的冷卻方式，這也是設備穩(wěn)定運行的基礎。

　　不只是這些，短程蒸餾設備中還有液體分布器和防濺裝置設計，這不只能均勻的把物料分布到加熱面上，還能規(guī)避少量物料在分布器上長時間滯留，對于高粘度的物料也是如此，是生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的有力保障。